VMC850B CNC-fräsmaskin, vertikal maskincentrum

1. Övergripande instruktion
Denna maskin är designad med vertikal ramlayout.Pelaren är monterad på maskinkroppen, spindellådan glider på pelaren och bildar Z-axelrörelse, sadelsliden på maskinkroppen bildar Y-axelrörelse, Arbetsbordsslider på sadeln bildar X-axelrörelse.Tre axlar är alla linjära styrbanor med högre matningshastighet och högre precision.Vi använder högkvalitativt grått gjutjärn för maskinkropp, pelare, sadel, arbetsbord, spindellåda med hartssandteknik och 2 gånger åldringsbehandling för att eliminera den inre restspänningen från materialet.Dessa delar är alla optimerade av SolidWorks mjukvara, vilket förbättrar styvheten och stabiliteten mycket, inte bara för dessa delar utan för maskinen.Det kommer också att begränsa deformation och vibrationer som orsakas av skärning.De viktiga delarna är alla importerade från världsberömda märken för att göra maskinen med högre stabilitet och hållbarhet.Denna maskin kan uppnå processen med fräsning, borrning, brotschning, borrning, brotschning, tappning och används vanligtvis för militär, gruvdrift, bilindustri, mögel, instrumentering och andra mekaniska processindustrier.Den kan användas för alla typer av hög precision och många processmodeller.Det är bra för små och medelstora, multi-variety produktion, även det kan sättas i automatisk produktionslinje.

2.Treaxligt system
Tre axlar är alla linjära styrbanor och med stor spann design för hållbar precision.Motorerna med 3 axlar är anslutna direkt med högprecisionskulskruv med flexibel koppling utan mellanrum.Varje kulskruv med 3 axlar är importerad från precisionsvinkelkontaktade kulskruvar och professionella lager matchade, även vi kommer att göra förspänning för kulskruvarna för högre noggrannhet och precision. Z-axelns servomotor har en automatisk bromsfunktion.Vid strömavbrott kan motorbromsen automatiskt hållas fast av bromsen för att förhindra att den roterar, vilket spelar en roll för säkerhetsskyddet.

3. Spindelenhet
Spindeln tillverkas av en professionell tillverkare för att säkerställa hög precision och styvhet.Spindellager är från världsberömt högprecisionslagermärke och monterat under konstant temperatur och inget damm.Efter det kommer alla spindlar att göra testet av dynamisk balans för att säkerställa livslängden och tillförlitligheten. Den är utrustad med lågtrycksluftcykelskyddssystem som blåser lågtrycksluft in i spindelns inre utrymme och bildar ett luftskyddsskikt för att förhindra damm, kylvätska in i spindeln.För detta tillstånd kommer spindellagret att fungera utan föroreningar, vilket kommer att skydda spindelenheten och med längre spindellivslängd.Spindelhastigheten kan inte ändras stegvis inom spindelhastighetsområdet, som styrs av motorns inre kodning för att vara med funktionen spindelorientering och stel gängning.

4. Verktygsbytessystem
Den här maskinens standardverktygsmagasinskapacitet är 24T och monterad på sidopelaren.När den byter verktyg, drivning av verktygsplattan och positioneras av motordrivning av kammekanismen, efter att spindeln anländer till läget för verktygsbyte, kommer ATC att uppnå verktygsbytet och skicka verktygsåtgärd.ATC är hobbing cam mekanism och gör förspänning sedan kan höghastighetsrotation, vilket är bättre för snabbt och korrekt verktygsbyte.

5.Kylmedelssystem
Maskinen är utrustad med stort flöde upprätt nedsänkt kylpump och vattentank med stor kapacitet.Kylpumpens hastighet är 2m³/h för att säkerställa riklig återvinningskylning.Det finns ett kylmunstycke på spindellådans ändyta, som kan göra luftkylvätska och vattenkylvätska för verktyget och arbetsstyckena.Utrustad med luftpistol för att rengöra maskinen och arbetsstyckena.

6.Pneumatiskt system
Pneumatisk enhet kan filtrera föroreningar och fukt i gaskällan för att undvika skador och erosion av maskindelar.Magnetventilenhet styr programmet med PLC för att säkerställa att åtgärderna för spindeluppspänningsverktyg, spindelcentrumblåsning, spindelklämverktyg och spindelluftkylvätska kan utföras snabbt och korrekt.Varje gång spindeln byter verktyg kommer klar tryckluft att blåsa från spindelns centrum för att rengöra spindelns inre hål och verktygsskaft för hög styvhet i kombinationen med spindel och verktyg.Det kommer att utöka spindelns livslängd.

7.Maskinskydd
Vi använder standard säkerhetsskydd för maskinen, som inte bara kan skydda kylvätskestänk utan även säkerhetsdrift.Varje styrbana är försedd med skyddssköld för att förhindra att kylvätskan och skärstycket kommer in i det inre utrymmet och minskar slitaget och erosion av styrbanan och kulskruven.

8.Smörjsystem
Styrbana och kulskruv är utrustade med centralsmörjningssystem och med volymetrisk oljeavskiljare i varje nod, som kan tillhandahålla olja vid fasta kvantiteter och tider för att säkerställa att varje glidyta är smord och lägre tillverkning.Det kommer att förbättra noggrannheten och längre livslängd för kulskruv och styrbana.

9.Spåntransportörsystem
Vi tillhandahåller standard manuell spånborttagningsanordning med enkel användning.Du kan också välja spåntransportör av skruvtyp eller gångjärnstyp.