Skillnaden mellan krymprörsexpansion och krympfri rörexpansion

Q: Vad'är skillnaden mellan expansion av krympslang och expansion av krympslang?

A: 

Skillnaden mellankrympa rörexpansion ochkrympfri rörexpansionsprocesser i värmeväxlare är betydande när det gäller principer och tillämpningar.

Shrink rörexpansion

Dekrympa rörexpansionsprocessen är en vanlig mekanisk tillverkningsteknik.Under rörexpansion ökar kopparrörets diameter på grund av expansionskulans större storlek jämfört med rörets innerdiameter, vilket resulterar i tätare kontakt med fenorna och förbättrad värmeöverföringseffektivitet hos värmeväxlaren.Denna typ av rörexpansion orsakar emellertid en ökning av kopparrörets tvärsnittsarea, vilket leder till en minskning av rörets längd, känd som kopparrörets krympningshastighet.Till exempel, inom luftkonditioneringsindustrin är krympningshastigheten för invändigt gängade kopparrör typiskt 3%-4%.

Shrinkless rörexpansion

The krympfri rörexpansionsprocessen är en påtvingad rörexpansionsteknik.Den kompenserar för ökningen av kopparrörets innerdiameter genom att öka väggtjockleken, vilket säkerställer att det inte finns någon krympning i kopparrörets längd efter rörets expansion.Denna process kräver användning av en speciell fixtur på en rörexpanderande maskin för att klämma fast rörändarna ochHårnål-rörbotten på värmeväxlarkomponenterna innan rörexpansion.Efterkrympfri rörexpansion, förändringar i kopparrörets innerdiameter och gängparametrar, vilket kräver validering av värmeväxlarens prestanda, systemtryck och långtidsdrift av värmeväxlaren.Dessutom några mönster avkrympfri rörexpansion inkluderar inre ribbor som applicerar dragkraft på rörkroppen under expansionsprocessen, förhindrar rörkrympning och säkerställer jämn rörexpansion för förbättrad värmeledning.

Sammanfattningsvis den största skillnaden mellankrympa ochkrympfri rörexpansionsprocesser ligger i huruvida kopparröret krymper efter expansion och hur utformningen av processen kan optimera värmeväxlarens prestanda.Det specifika valet av process beror på de specifika applikationskraven och processförhållandena.