Vid mekanisk bearbetning måste kraven i specifikationen för säker drift följas. Till exempel använder vi ofta handskar när vi utför arbete med skador på händerna, men det bör noteras att inte allt arbete är lämpligt för att bära handskar. Använd inte handskar när du använder roterande utrustning, annars är det lätt att komma i kontakt med maskinen och orsaka skador. De flesta mekaniska verktyg, särskilt vissa manuellt manövrerade verktygsmaskiner som svarvar, fräsmaskiner, borrmaskiner etc., har alla höghastighetsroterande delar, såsom svarvens spindel, slätskärande stång, skruvstång etc. Användning av handskar kan leda till bristande taktil känsla, domningar och långsam reaktion. När handskarna kommer i kontakt med dessa delar kan de snabbt trassla in sig i de roterande delarna och orsaka skador på lemmarna.
Hur man förhindrar säkerhetsolyckor med fräsmaskiner?
1. Vanliga fräsmaskiners bearbetningsprecision är låg, säkerhetsfaktorn låg och risken för säkerhetsolyckor är låg. Användning av säkerhetsutrustning rekommenderas för perfekta CNC-fräsmaskiner, säkerhetsdörrar, förreglingsgränsbrytare, nödstoppsbrytare etc. kan förbättra säkerhetssituationen från källan och en hög grad av integration. Efter formell drift, artificiell demontering, kan en person använda flera enheter, vilket avsevärt kan förbättra säkerheten, minska antalet anställda och öka produktionskapaciteten.
2. Säkerhetsavstånd: Vid demontering av arbetsstycket bör den fasta hållaren hålla ett säkert avstånd från fräsen för att förhindra att kroppen träffar skäret på grund av för stor kraft.
3. Klämkortet: Arbetsstycket ska klämmas fast ordentligt för att förhindra att det flyger ur sikte; speciella borstar eller krokar ska användas för att ta bort järnspån. Rengöring, mätning, lastning och lossning av arbetsdelar är strängt förbjudet under drift.
4. Isoleringsskydd: Behåll lådans lock tills verktyget är installerat ovanför enheten för att förhindra att verktyget repar fingrarna eller skadas oavsiktligt.
Publiceringstid: 28 februari 2022